在精密壓鑄模具加工的過程中，壓鑄模具的質量是影響壓鑄產品不可缺少的重要因素之一，尤其是對一些精度度要求比較高的壓鑄件產品而言，模具的精準度寄耐久性對產品品質有非常大的影響。

在現目前的壓鑄行業，隨著市場競爭和行業發展，大多分為幾類性質的壓鑄廠家。分別是：做精密壓鑄模具加工的；做鋅合金、鋁合金壓鑄成型的；壓鑄模具和成型為一體的；模具、壓鑄、表面處理服務的。那么影響精密壓鑄模具加工的關鍵因素有哪些？小欖壓鑄廠的小編給大家詳細分析。

首先精密壓鑄模具加工分為，模仁加工、模胚加工、模具鑲件加工、模具滑塊加工、模仁拋光加工等等，這些都分為壓鑄模具加工的范疇，那么影響精密壓鑄模具加工的關鍵因素有哪些呢？作為東莞精密壓鑄模具廠的量立方金屬，為大家做詳細的分析，希望對你有幫助。

因素一：模仁的選材很關鍵，選擇模具鋼材，肯定會為后期的量產順利以及壓鑄件精度做強有力的保障，當然這個也會直接影響壓鑄模具的使用壽命，所以選材很關鍵，一般進口的8407#模具鋼，各方面表面都比較，適合做各種精密壓鑄模具。

因素二：壓鑄模具加工設備的精準度，不同的加工設備做出來的模具精度均有所差異，目前主流的是德系、日系、臺灣系、國產化這幾類模具加工設備，其中好的當屬德系的設備，精準度高而且使用壽命也長，雖然價格較貴，但做出來的產品確實不同。

因素三：壓鑄模具師傅的從業經驗，這個是也比較重要的一個環節，同樣設計的模具，相同的加工設備，但是不同的模具師傅做出來的效果就是不一樣，盡管目前的工業智能化怎么發展，然而這個模具制作的這道人工工序始終沒法替代。

因素四：一個的可行的精密壓鑄模具設計方案，這個相當于是模具制作的地圖，相當重要，如果沒有一個的設計方案，加工設備、模具師傅都不能完整的制作一套精密壓鑄模具，所以要想模具好、產品好，必須得有一個的設計方案，一個的設計方案又必須要有一個具備充分經驗的模具設計師。

綜上所述，影響精密壓鑄模具加工的關鍵因素分為以上幾點，當然還有很多地方沒有給大家分析到，待小編整理好了再與大家分享。       http://www.kadake.com/